Den verfügbaren Raum effizient zu nutzen, ist das Ziel jeder modernen Produktion. Dazu gehört auch der Abtransport und die Lagerung des Glasverschnitts. Die effektive Handhabung von Glasabfällen wird besonders herausfordernd, wenn mehrere automatisierte Schneidesysteme für Float- und Verbundglas eingesetzt werden. Durch die Implementierung innovativer Abfallmanagementlösungen können Unternehmen nicht nur manuelle Unterbrechungen im Produktionsprozess vermeiden, sondern wertvollen Platz in der Produktionshalle optimal nutzen.

Spontanbrüche, Splitterbildung, ausgeprägte Über- und Unterbrüche: Durch den steigenden Anteil von Verbundglas in der Isolierglasfertigung und der schwankenden Qualität des Rohmaterials ist die kontinuierliche, hoch-qualitative Verarbeitung des Laminates eine Herausforderung. Erfahren Sie mehr darüber, wie LiSEC mit selektiver Infrarot-Heizung (SIR) diese Herausforderungen meistert - und wie Sie diese Vorteile für sich nutzen können.

Nicht mehr die Maschinen allein geben den Takt an. Zunehmende Automatisierung vergrößert den Einflussbereich der softwaregesteuerten Intralogistik. An die Stelle eines Produktionsleiters, der den Weg der Scheiben durch die Produktion plant und nachverfolgt, tritt eine Planungs- und Optimierungssoftware. Diese leitet, regelt und überwacht die Produktionsprozesse und gibt laufende Statusrückmeldungen. Der Taktgeber ist dabei der Sortierpuffer, der es möglich macht, gegensätzliche Prioritäten in der Produktion zu vereinen. Wie funktioniert die mannlose Produktion von heute?

Der Zusammenbau ist ein zeitkritischer Prozess in der Verbundglasherstellung, und auch der größte Zeitfaktor, da hier oft manuelle Prozesse zum Einsatz kommen.

Der Autoklav ist der letzte Schritt im Produktionsprozess, der die vorbereiteten Komponenten zusammenfügt. Gerade deshalb sind auch bei diesem Prozessschritt hohe Qualität und möglichst geringer Ausschuss entscheidend, denn sie bedeuten…