Steigende Qualitätsanforderungen, Fachkräftemangel und hoher Kostendruck stellen die Flachglasindustrie vor große Herausforderungen. LiSEC zeigt auf der glasstec 2026, wie automatisierte Logistiklösungen den Materialfluss stabilisieren und die Produktion nachhaltig effizienter machen.

In der Flachglasverarbeitung entscheidet nicht nur die Leistung eines einzelnen Produktionsschritts über einen reibungslosen Ablauf. Ebenso wichtig ist, wie gut Planung, Produktion, Logistik und Versand zusammenspielen. Gerade an den Übergängen zwischen diesen Bereichen entstehen im Alltag häufig zusätzliche Abstimmungen, Medienbrüche oder doppelte Dateneingaben. Wie lassen sich Informationen so durch die gesamte Prozesskette führen, dass sie genau dort verfügbar sind, wo sie benötigt werden?

Die Glasindustrie befindet sich aktuell in einem tiefgreifenden Transformationsprozess. Fachkräftemangel, steigende Energiekosten und höhere Ansprüche an die ökologische Bilanz von Produktionsprozessen verändern die Anforderungen an Maschinen und Anlagen grundlegend. Gleichzeitig eröffnen Automatisierung, Digitalisierung, selbst-lernende Maschinen und umfassendes Datenmonitoring neue Wege, um die Glasproduktion effizienter und nachhaltiger zu gestalten.

Wie lassen sich Glasoberflächen gestalten und zugleich funktionale Beschichtungen präzise bearbeiten – ohne zusätzliche Materialien? Die LSP-A kombiniert zwei Laserprozesse in einer Anlage und eröffnet neue Möglichkeiten von Vogelschutz bis Hightech-Verglasung.

Stabile Prozesse, kurze Reaktionszeiten und maximale Anlagenverfügbarkeit sind zentrale Anforderungen in der Glasverarbeitung. Auf der glasstec 2026 zeigt LiSEC, wie ganzheitlicher Service genau hier ansetzt – von Remote Services über präventive Wartung bis hin zu Trainings und dem Lifecycle‑Programm LONGLiFE.