Die Isolierglasproduktion, ein bedeutender Teil der weltweiten Glasindustrie, wird ständig weiterentwickelt. Während die Produktion von ISO-Elementen mit flexiblen (VSA) und thermoplastischen (TPA) Abstandhalter bereits automatisiert möglich war, stellten starre Abstandhalter Maschinenentwickler weiterhin vor eine Herausforderung. Nun ist es LiSEC gelungen, auch diesen Produktionsschritt ohne Bedienerinteraktion zu realisieren. Starre Abstandhalter automatisch applizieren - wie geht das?

Nicht mehr die Maschinen allein geben den Takt an. Zunehmende Automatisierung vergrößert den Einflussbereich der softwaregesteuerten Intralogistik. An die Stelle eines Produktionsleiters, der den Weg der Scheiben durch die Produktion plant und nachverfolgt, tritt eine Planungs- und Optimierungssoftware. Diese leitet, regelt und überwacht die Produktionsprozesse und gibt laufende Statusrückmeldungen. Der Taktgeber ist dabei der Sortierpuffer, der es möglich macht, gegensätzliche Prioritäten in der Produktion zu vereinen. Wie funktioniert die mannlose Produktion von heute?

In der heutigen Geschäftswelt reicht es nicht mehr aus, eine gute Auftragslage zu haben. Um wettbewerbsfähig zu bleiben, müssen Unternehmen auch sicherstellen, dass ihre Maschinen zuverlässig laufen und Produktionsausfälle minimiert werden. Denn Stillstände können zu erheblichen Kosten und Lieferverzögerungen führen.

Im Rahmen der Isolierglasfertigung spielt Qualität eine entscheidende Rolle. Die Kunden verlassen sich darauf, dass die Eigenschaften der Produkte gleichbleiben und Toleranzen eingehalten werden, die in verschiedenen Standards definiert wurden. Produktionsunternehmen können diesen Anforderungen nur gerecht werden, wenn sie die Umstände, unter denen die Produkte hergestellt werden, überwachen und im Bedarfsfall Maßnahmen einleiten. Wenn Qualitätsmängel auftreten, ist es besonders wichtig nachvollziehen zu können, wie diese zustande gekommen sind, um die erforderlichen Maßnahmen zu definieren. Mit lis.qualitypass gibt LiSEC ihren Kunden ein Werkzeug an die Hand, mit dem die Nachvollziehbarkeit in der Isolierglasproduktion deutlich steigt.

Fragt man nach mehr Effizienz, Produktivität und Kostenoptimierung lautet die Antwort immer häufiger Automatisierung. Von der Fertigung bis zur Logistik setzen Flachglas-verarbeitende Unternehmen vermehrt auf automatisierte Lösungen, um Prozesse zu vereinfachen und die Gesamtleistung zu steigern. Welche industrieerprobten Ansätze gibt es derzeit für die Automatisierung der Flachglasproduktion? Und welche Auswirkungen haben sie?