Mehr Verbundglas, aber kein Platz für eine zweite Schneidelinie? Die DSC-A+VB Combo Cutting Lösung erweitert den Zuschnitt um Verbundglas, ohne bestehende Produktionslayouts grundlegend zu verändern. Floatglas und Verbundglas werden auf einer kompakten Anlage verarbeitet, bestehende LiSEC Floatglas-Schneidelinien können zudem nachgerüstet werden.
EINE ANLAGE STATT ZWEI SEPARATER SCHNEIDELINIEN
In vielen glasverarbeitenden Betrieben steigt der Anteil an Verbundglas kontinuierlich. Gleichzeitig sollen vorhandene Produktionsflächen möglichst effizient genutzt und zusätzliche Investitionen gezielt eingesetzt werden.
Genau hier setzt die DSC-A+VB Combo Cutting Lösung an: Sie kombiniert Floatglas- und Verbundglas-Zuschnitt in einer gemeinsamen Lösung. Statt eine separate Verbundglaslinie aufzubauen, wird der bestehende Zuschnitt um die notwendigen Funktionen erweitert.
Besonders interessant ist dabei die Möglichkeit zur Nachrüstung. Bereits installierte LiSEC Floatglas-Schneidelinien können mit einer Verbundglas-Schneidbrücke und den erforderlichen Positionierfunktionen erweitert werden. Der zusätzliche Platzbedarf bleibt dabei gering.
SO FUNKTIONIERT DIE COMBO CUTTING LÖSUNG
Die Basis bildet der DSC-A Schneidtisch für Floatglas wahlweise mit oder ohne Low-E-Randentschichtung, sowie einer Positioniereinrichtung für Verbundglas. Ergänzt wird dieser durch eine VB Schneidbrücke für Verbundglas. Dadurch können beide Glasarten auf derselben Anlage verarbeitet werden. Für eine hohe Produktivität und gleichbleibende Qualität sorgen mehrere integrierte Funktionen:
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Automatisches Entfernen von Folienüberständen
Mit der FASV-Funktion werden Folienüberstände direkt am DSC-A Schneidkopf automatisch entfernt. Das reduziert manuelle Eingriffe und unterstützt eine gleichbleibend hohe Kantenqualität. -
Schnelle Folientrennung mit SIR-Heiztechnologie
Die patentierte SIR-Heiztechnologie erwärmt die PVB-Folie gezielt und minimiert thermische Spannungen im Glas. Für 44.2 Verbundglas werden Heizzeiten von lediglich 7 bis 10 Sekunden erreicht. Dadurch lassen sich Zykluszeiten reduzieren und die Prozessstabilität verbessern.
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Mehr Output bei vielen Z-Schnitten
Mit der Funktion „Sequential Z Scoring“ beziehungsweise automatischem Z-Ritzen können Z-Schnitte bereits früh im Prozess vorbereitet werden. Während die Anlage den nächsten Y-Zuschnitt ausführt, können vorbereitete Z-Schnitte bereits weiterbearbeitet werden. Das verbessert die Zusammenarbeit zwischen Bedienpersonal und Maschine und erhöht die Auslastung der Anlage. -
Automatisches Ritzen von Sonderformen
Auch Sonderformen können automatisch geritzt werden. Formate bis 5800 × 3210 mm lassen sich direkt in den Zuschnitt integrieren. Automatisch geritzte Formen werdeb unmittelbar in der Optimierungssequenz verarbeitet, wodurch zusätzliche Arbeitsschritte entfallen.
DIE WICHTIGSTEN VORTEILE AUF EINEN BLICK
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Floatglas und Verbundglas auf einer gemeinsamen Anlage schneiden
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Geringerer Platzbedarf als zwei separate Schneidelinien
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Nachrüstung bestehender LiSEC Floatglas-Schneidelinien möglich
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Kurze Heizzeiten dank patentierter SIR-Technologie
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Höhere Effizienz bei Optimierungen mit vielen Z-Schnitten
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Kompakte Integration in bestehende Produktionslayouts
Verfügbarkeit
Die DSC-A+VB Combo Cutting Lösung ist bereits erfolgreich im Einsatz und kann sowohl als Neuanlage als auch als Erweiterung bestehender LiSEC Floatglas-Schneidelinien realisiert werden. Wir beraten Sie gern. Kontaktieren Sie uns für Ihre individuelle Lösung!
Fazit
Ein wachsender Verbundglasanteil muss nicht automatisch den Aufbau einer zweiten Schneidelinie bedeuten. Die DSC-A+VB Combo Cutting Lösung verbindet Floatglas- und Verbundglaszuschnitt auf einer kompakten Anlage und ermöglicht es, bestehende Kapazitäten flexibel auszubauen – auch durch die Nachrüstung vorhandener LiSEC Anlagen.
