Die Rolle der Lasertechnik in der Flachglasbearbeitung

Anwendung 1: Oberflächenbearbeitung 

Glas wird häufig mit Logos, Seriennummern oder dekorativen Mustern versehen. Herkömmliche Gravurverfahren können dabei zu Rissen, ungleichmäßiger Tiefe oder thermischen Effekten führen. Die Lasergravur ermöglicht präzise und gleichmäßige Markierungen ohne direkten Kontakt mit der Glasoberfläche, wodurch das Risiko von Fehlern und Beschädigungen verringert wird.

Anti-Rutsch 

Die rutschhemmende Laserstrukturierung erzeugt kleine Vertiefungen auf begehbaren Glasflächen (auch als Nachbehandlung auf ESG-Glas). Diese bewirken einen Saugeffekt, der Ausrutschen bei Nässe verhindert. Die Strukturen sind langlebig, leicht zu reinigen und lassen 90 % der Glasoberfläche unberührt. Die Rutschhemmung ist durch das Materialprüfinstitut MPI gemäß DIN-Normen bis Klasse R10 zertifiziert.

Bird friendly Glas

Mit der LiSEC Lasertechnik kann Glas durch oberflächliche Laserstrukturierung für Vögel sichtbar gemacht werden, um sie vor Kollisionen zu schützen. Die Strukturen sind witterungs- und UV-beständig, langlebig und einfach zu reinigen. Der Laserprozess benötigt keine zusätzlichen Verbrauchsmaterialien und kann auf allen Glasarten (Floatglas, VSG, ESG) sowie in Kombination mit Isolierglas, Low-E- und Sonnenschutzbeschichtungen eingesetzt werden. Auch für vorgespanntes Glas ist der Prozess zugelassen – selbst nach dem Vorspannen. 

Dekorglas

Der Laser ist ein Präzisionswerkzeug, das ideal für dekorative Oberflächendesigns genutzt wird. Mit hoher Geschwindigkeit werden durch Materialabtrag und Anschmelzen der Glasoberfläche Laserpunkte erzeugt. So lassen sich Bilder, Logos, Designs und Muster direkt auf Glas aufbringen. Eine weitere Anwendung sind lasermattierte Glasflächen, die weniger empfindlich gegenüber Fingerabdrücken und Verschmutzungen sind als solche, die durch Sandstrahlung oder Ätzung bearbeitet wurden.

Anwendung 2: Entschichten

Für das berührungslose Abtragen werden gepulste Infrarotlaser verwendet. Beschichtungen wie Farbe, Spiegelbeschichtungen, Emaille, Low-E Beschichtungen oder leitfähige Beschichtungen können mit messerscharfen Kanten entfernt werden. Es bleiben weder Schleifspuren noch Reste des Schleifmaterials zurück. Das unter der Beschichtung freigelegte Glas bleibt unbeschädigt und ungetrübt.

Anwendung 3: Glaskennzeichnung

Die Kennzeichnung von Glas wird immer wichtiger für Produktverfolgung, Markenbewusstsein und Fälschungssicherheit. Mit dem LMS (Laser Marking System) von LiSEC können Buchstaben, Ziffern, Logos und maschinell lesbare Codes abriebfest auf Glasoberflächen aufgebracht werden. Markierlaser und Lesetechnik können in eine Fertigungslinie oder einen Schneidtisch integriert oder als mobiles System eingesetzt werden. Ob Barcodes, Datamatrix- oder QR-Codes, alphanumerische Zeichen, Seriennummern oder ESG-Stempel – die Lasermarkiertechnik von LiSEC bietet flexible und sichere Kennzeichnungsmöglichkeiten. 

Anwendung 4: laserbohren

Laser bieten eine präzise, berührungslose und schnelle Methode zum Bohren von Glas. Traditionelle Verfahren wie mechanisches Bohren oder Wasserstrahlschneiden können zu Rissen oder ungleichmäßigen Löchern führen und erfordern große Wassermengen und hohe Kräfte, was zu hohen Kosten und Verschleiß führt. Mit dem Laser können kleine und große Löcher präzise und nahezu kräftefrei gebohrt werden, ohne das Glas zu beschädigen. LiSEC Laser Drilling Processing (LDP-A) ermöglicht saubere und präzise Löcher mit minimalem Materialverlust und zeichnet sich durch Flexibilität, Effizienz und Umweltverträglichkeit aus.

Fazit 

Die Vorteile der Lasertechnologie sind Präzision, Geschwindigkeit, berührungsloses Bearbeiten und minimale thermische Belastung. Diese Eigenschaften machen sie ideal für Herausforderungen in der Glasproduktion, insbesondere in der Oberflächen- und Innenbearbeitung, Entschichtung und Kennzeichnung.