Nutzen Sie das Potenzial Ihrer bestehenden Maschinen mit unseren innovativen Nachrüstungen. Diese fünf Features ermöglichen es Ihnen, von unserer kontinuierlichen Weiterentwicklung zu profitieren und die LiSEC Maschinen in Ihrem Maschinenpark zukunftssicher zu machen.
SIe möchten prozesssicher Verbundglas schneiden?
Bessere Kantenqualität und Kantenfestigkeit
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Auch für bestehende Anlagen des Typs VB (VB-33, VB-45, VB-60) steht der für die neueste Generation des Verbundglaszuschnitts VSL-A entwickelte Spezialschneidekopf zur Verfügung. Das ausgeklügelte Design des Schneidekopfes reduziert Wartungsarbeiten, denn das Eindringen von Schneideflüssigkeit in die Führungen wird verhindert. Dank reibungsarmer Führungen ist der Schneiddruck besonders konstant, dies sorgt für hochwertige Schnittkanten und beugt Glassplitterbildung vor. |
Höhere Bruchqualität
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Durch den Einsatz des "Anti-Stress" Saugerbalkens wird das Verbundglas spannungsreduziert geklemmt, wodurch Fehlbrüche minimiert werden. Die Bruchqualität bleibt so auch bei variierender Materialqualität auf höchstem Niveau. |
SIe möchten Mehr Ausstoß und bessere Auslastung?
Höhere Ausstoß durch kürzere Heizzeiten
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Mit dem SIR-Heizungsnachrüstsatz können Sie die Heizzeiten für das Folientrennen erheblich verkürzen. Die 900 mm segmentierte Infrarot-Technologie erwärmt die Folie optimal. Das senkt nicht nur den Energieverbrauch, sondern steigert auch die Effizienz Ihrer Produktion durch mehr Ausstoß, da das Heizen von 44.2 nicht mehr 25 Sek. dauert, sondern unter 10 Sek. |
Restplatten unterbrechungsfrei Abtransportieren
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Das Software-Upgrade "Restplatte zuerst schneiden" ermöglicht es, beim Zuschnitt die Restplatte zuerst zu schneiden und von der Lagerplatte zu trennen. So bleibt der Prozess der Glasbeladung und des Zuschnitts kontinuierlich, ohne dass der Rücktransport der Restplatte das Glaslager blockiert. Der Restplattenabtransport hat keinen Einfluss auf die Taktzeit. |
Verkürzte Taktzeiten Auch bei Vielen Z-schnitten
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Dieses Software-Upgrade führt insbesondere bei einem hohen Anteil an Z-Schnitten zu erheblicher Effizienzsteigerung. Durch das Durchführen der Z-Ritzungen gemeinsam mit den X-Ritzungen kann der Bediener sofort nach dem automatischen Aufbrechen der Y-Schnitte mit dem manuellen Aufbrechen der Z-Schnitte beginnen, während die Maschine bereits die nächste Travere vorbereitet. Durch die reibungslose Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine wird ein kontinuierlicher Produktionsprozess sichergestellt, der die Auslastung maximiert und die Durchlaufzeiten minimiert. |
Fazit
Die innovativen Nachrüstungen von LiSEC bieten erhebliche Vorteile für die Optimierung bestehender Maschinen. Durch verbesserte Kanten- und Bruchqualität, erhöhte Ausstoßraten und effizientere Zusammenarbeit zwischen Mensch und Maschine wird die Produktion nicht nur zukunftssicher, sondern auch deutlich effizienter gestaltet. Unsere Fachberater gestalten gern Ihre individuelle Lösung mit Ihnen!
