Spontanbrüche im Puffer sind selten, aber folgenreich. Mit dem neuen ASM-Erkennungssystem wird Glasbruch sofort erkannt, gemeldet und automatisch gereinigt – bevor es zum Problem wird.
In der Glasproduktion kann es durch Nickelsulfid-Einschlüsse zu sogenannten Spontanbrüchen kommen – also zu einem Glasbruch ohne äußere Einwirkung. Besonders kritisch wird es, wenn die Scheibe bereits im Puffer lagert und der Bruch unbemerkt bleibt. Denn: Wird die Scheibe später für die Weiterverarbeitung benötigt, fehlt sie – und das kann Liefertermine gefährden oder aufwendige Remakes notwendig machen.
Das neue ASM-System erkennt Brüche sofort und sorgt für automatische Reinigung.
Wie funktioniert das?
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Brucherkennung durch Lichtgitter:
Im unteren Bereich des Speichermoduls ist ein Lichtgitter installiert. Sobald Bruchstücke dieses Gitter unterbrechen, wird die Anlage gestoppt und eine Meldung an das Bedienpersonal ausgegeben. So wird der Bruch nicht erst bei der Weiterverarbeitung bemerkt, sondern direkt beim Auftreten.
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Automatische Reinigung:
Nach der Erkennung wird das betroffene Fach zunächst mit einer Druckluftlanze ausgeblasen. Die Bruchstücke fallen auf den Boden unter dem Speichermodul.
Dort kommt ein speziell entwickeltes Besenreinigungssystem zum Einsatz: Auf dem Rollenträger des Moduls montiert, kehrt es die Bruchstücke zuverlässig aus dem System.
- Frühzeitige Brucherkennung durch Lichtgitter
- Automatische Meldung an das Bedienpersonal
- Druckluftlanze zur Ausblasung des betroffenen Fachs
- Besenreinigungssystem für vollständige Entfernung der Bruchstücke
- Reduzierung von Produktionsausfällen und Remakes
Verfügbarkeit
Das System ist bereits in ersten Projekten im Einsatz. Die Brucherkennung und das Reinigungssystem sind als Modul konzipiert und können – je nach technischer Ausführung – auch in bestehende Puffersysteme integriert werden. Für Anlagen ab Baujahr 2020 ist eine Nachrüstung in der Regel unkompliziert möglich. Bei älteren Systemen empfiehlt sich eine technische Prüfung.
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Fazit
Glasbruch im Puffer ist kein blinder Fleck mehr. Mit der ASM-Erkennung und Reinigung wird aus einem potenziellen Produktionsrisiko ein kontrollierter Prozess – effizient, sicher und sauber.